鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割，因而獲得了越來(lái)越廣的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開(kāi)始普及，目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，研制開(kāi)發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。以世界頭號(hào)鋸床生產(chǎn)廠(chǎng)家德國(guó)貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開(kāi)發(fā)近百個(gè)型號(hào)，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。為維持帶鋸床的良好狀態(tài)，需要對(duì)帶鋸床定期做維護(hù)。上海數(shù)控帶鋸床維修

金屬帶鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋原因還有可能是機(jī)床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽(tīng)到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。另外根據(jù)我們鋸床廠(chǎng)家的觀(guān)察，造成鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋的原因還有很多，比如冷切液不足，鋸條自身的質(zhì)量問(wèn)題。操作不當(dāng)造成的。工人為了產(chǎn)量加快速度加大進(jìn)給量。使鋸條超負(fù)荷工作。在不斷的疲勞工作下鋸條就會(huì)出現(xiàn)裂痕斷裂現(xiàn)象。還需要考慮是不是磨輪邊，查看導(dǎo)向頭合金磨損情況磨輪邊就是背裂，還有檢查兩個(gè)輪跟導(dǎo)向頭是不是在一條線(xiàn)，新鋸床，可以檢查是否導(dǎo)向臂過(guò)長(zhǎng)。南通自動(dòng)帶鋸床導(dǎo)向塊內(nèi)積屑解決方法：拆下導(dǎo)向塊，予以清洗。

立式臥式帶鋸床雙金屬鋸帶首要針對(duì)鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、格外合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等格外硬的鋼材。它還配有鋸帶堵截焊接機(jī)，根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用職業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車(chē)業(yè)、五金制作及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵資料、機(jī)械制.造業(yè)、家電用品、振動(dòng)盤(pán)、輪胎制作業(yè)等立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒的因素及處理辦法：立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒的因素：1.工件未夾緊。2.進(jìn)給量太大。3.齒輪偏大。4.進(jìn)給不均勻。5.鋸條接頭不平直，跳動(dòng)兇猛。立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒掃除辦法：1.從頭夾緊工件。2.調(diào)小進(jìn)給量。3.選用小齒輪。4.查看調(diào)速閥升降缸。5.鋸條重焊。

金屬帶鋸床可能會(huì)發(fā)生鋸斜的原因主要有兩方面：一方面，是人為的因素也就是在操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，因操作失誤導(dǎo)致鋸斜的比例約占90％以上，正確規(guī)范的操作是防止遭遇鋸斜的有效辦法。如果在：安裝上新的鋸條后卻不做任何相關(guān)檢查、調(diào)整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削！這樣就會(huì)出現(xiàn)新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會(huì)過(guò)早磨損或單側(cè)磨損，導(dǎo)致分齒量被損壞，因此新鋸帶就出現(xiàn)了鋸斜，甚至出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。對(duì)此正確的操作方法是在鋸帶張緊后，先測(cè)量下鋸帶的垂直精度，把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的距離，這樣做即可避免鋸斜現(xiàn)象發(fā)生，又可減輕鋸帶的扭曲程度。鋸切時(shí)一定要慢慢進(jìn)給并進(jìn)行初期磨合階段，這樣就能延長(zhǎng)帶鋸條使用壽命，并將導(dǎo)向塊鎖緊好，從而確保鋸齒不會(huì)受到過(guò)大的俯沖切削力量，需要注意的是只有使鋸帶安全通過(guò)磨合期后才可以正常切削。另一方面，是金屬帶鋸床本身的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等情況就會(huì)造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削，造成了鋸斜問(wèn)題。如果在前期檢查的時(shí)候沒(méi)有注意到金屬帶鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過(guò)大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。帶鋸床鋸片齒型選擇不當(dāng)表現(xiàn)為鋸片齒距過(guò)大或齒鋸過(guò)密。

臥式帶鋸床因?yàn)榍邢骶群凸β屎?，且材料利用率好，適用范圍廣等長(zhǎng)處，因而應(yīng)用越來(lái)越guang。為了確保機(jī)床的切削精度，機(jī)床原理大將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了滿(mǎn)足的剛度，中間方位仍有一定韌度，使鋸條不易開(kāi)裂。臥式帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機(jī)床部件導(dǎo)向設(shè)備來(lái)完成的，導(dǎo)向設(shè)備在鋸條切削過(guò)程中一直束縛控制著鋸條的方位方向，導(dǎo)向設(shè)備導(dǎo)向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。導(dǎo)向設(shè)備方位的確定至關(guān)重要，不行忽視。盡管機(jī)床合格證及機(jī)床制造與驗(yàn)收技術(shù)中沒(méi)有明確規(guī)定和要求，但能否確保帶鋸條按抱負(fù)方位運(yùn)行，使其所受各種曲折，交變應(yīng)力降低到比較低限度，既確保機(jī)床的切削精度，又延長(zhǎng)了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向設(shè)備安裝找正是個(gè)要害，在機(jī)床裝配中應(yīng)給予重視及確保。鋸床鋸條可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒(méi)有的話(huà)就更換鋸條。泰州臥式鋸床定制

帶鋸床操作及維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。上海數(shù)控帶鋸床維修

鋸床正確的操作是：鋸帶張緊后，測(cè)量鋸帶的垂直精度，把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的間隔，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的曲解程度，延長(zhǎng)鋸帶壽命。）并將導(dǎo)向塊鎖緊好。鋸切時(shí)，當(dāng)鋸齒接觸到工件時(shí)，一定要慢慢進(jìn)給（進(jìn)行初期磨合階段），確保鋸齒不會(huì)遭到過(guò)大的爬升切削力氣，使鋸帶安全經(jīng)過(guò)磨合期，便能夠正常切削了。其他，以下幾種不良要素可能會(huì)導(dǎo)致鋸斜的發(fā)作：1．導(dǎo)向臂距工件太遠(yuǎn)，鋸帶張緊力調(diào)整不妥。2．導(dǎo)向塊未夾緊鋸條，或?qū)驂K平面現(xiàn)已磨損不平。3．夾裝后的帶鋸條與作業(yè)臺(tái)面不垂直。4．鋸帶沒(méi)有經(jīng)過(guò)跑合切割，鋸齒一側(cè)分齒刃部過(guò)早鈍化。5．進(jìn)給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被損壞，鋸齒不能正常下鋸。上海數(shù)控帶鋸床維修

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